O mașină de tricotat plat computerizată cu sistem dublu este construită în jurul unei idei de bază: dublarea numărului de alimentatoare de fire care lucrează pentru fiecare trecere a patului de ac, astfel încât să se formeze două rânduri de țesătură într-o singură traversă a căruciorului în loc de una. Această alegere de design are un efect direct și măsurabil asupra vitezei de ieșire și a devenit o configurație standard pentru fabricile care produc pulovere, cardigane, pălării, eșarfe și alte articole de îmbrăcăminte tricotate la volum comercial. Înțelegerea modului în care funcționează această mașină, unde oferă cea mai mare valoare și cum să o opereze corect poate ajuta un cumpărător sau un manager de producție să obțină profituri reale din investiție.

Ce face o mașină cu sistem dublu diferită

O mașină de tricotat plată standard cu un singur sistem folosește un alimentator pentru fiecare trecere de cărucior, ceea ce înseamnă că căruciorul trebuie să traverseze patul acului și înapoi pentru a finaliza două rânduri de tricotat. O mașină cu sistem dublu montează două alimentatoare pe cărucior, distanțate astfel încât fiecare trecere în oricare direcție să stabilească un curs complet. Acest lucru dublează efectiv viteza de tricotare pentru o anumită viteză a căruciorului, fără a fi necesar ca motorul sau sistemul de antrenare să se miște mai repede.

Stratul de control computerizat gestionează selectarea acului, lungimea cusăturii și tensiunea firului în mod independent pentru fiecare sistem. Aceasta înseamnă că cele două alimentatoare nu dublează pur și simplu același model de două ori; ele pot fi programate pentru a tricota diferite structuri de cusături, culori diferite sau densități diferite în cadrul aceleiași țesături, ceea ce deschide opțiuni de design pe care o singură mașină de sistem nu le poate replica cu ușurință.

Cum sistemul dublu îmbunătățește eficiența producției

Cel mai evident beneficiu este debitul. Fabricile care trec de la mașini cu sistem unic la mașini cu sistem dublu raportează de obicei creșteri de producție în intervalul de 40 până la 70 la sută pe tipuri de țesături comparabile, în funcție de complexitatea cusăturii și tipul de fire. Acest câștig vine din deplasarea redusă a căruciorului pe cursă, nu de la un motor mai rapid, deci nu adaugă uzură proporțională mecanismului de antrenare.

Dincolo de viteza brută, sistemul dublu reduce, de asemenea, timpul de inactivitate al mașinii dintre modificările modelului. Deoarece controlerul computerizat poate preîncărca datele de cusătură pentru ambele sisteme, tranzițiile între structuri precum nervura, tuck și jacquard au loc în aceeași trecere, mai degrabă decât să necesite un ciclu complet de oprire și resetare.

De unde vin economiile de timp

• Două rânduri tricotate pe o singură traversă de cărucior în loc de una
• Număr redus de călătorii dus-întors cu vagonul complet pe panou finit
• Cicluri mai mici de pornire-oprire a motorului, ceea ce reduce, de asemenea, uzura mecanică
• Comutare mai rapidă între alimentatoarele de fire în timpul modelelor multicolore

Componentăe cheie care sprijină tricotarea cu sistem dublu

O mașină cu sistem dublu depinde de mai multe componente care lucrează în strânsă coordonare. Patul de ac în sine este neschimbat în structura de bază, dar căruciorul poartă cutii cu came suplimentare pentru a controla independent selecția acului celui de-al doilea alimentator. Servomotoarele antrenează căruciorul și alimentatoarele de fire, permițând o sincronizare precisă, astfel încât ambele sisteme să se tricoteze la tensiune constantă chiar și la viteze mai mari.

Unitatea de control electronică este componenta care diferențiază o mașină cu sistem dublu computerizat de modelele mai vechi cu sistem dublu mecanic. Stochează fișiere de model, gestionează densitatea cusăturilor pe rând și ajustează automat tensiunea de desprindere pe măsură ce se produce materialul. Senzorii monitorizează separat ruperea firului de pe fiecare dintre cele două linii de alimentare, ceea ce contează deoarece o rupere a unui sistem fără detectare ar distruge materialul înainte ca un operator să observe.

Elemente hardware de bază

Aplicații care beneficiază cel mai mult de mașinile cu sistem dublu

Nu orice proiect de tricotat are nevoie de o mașină cu sistem dublu, dar mai multe categorii de produse văd cel mai clar avantaj. Puloverele și cardiganele cu jerseu simplu sau corp cu coaste simple sunt candidații ideali, deoarece sistemul dublu poate tricota rapid panouri mari ale corpului, fără a sacrifica consistența cusăturii. Pălăriile, eșarfele și alte accesorii cu modele de cusături repetitive beneficiază și ele, deoarece mașina poate rula loturi lungi de producție cu schimbarea minimă a modelelor.

Lucrările mai complexe cu jacquard sau intarsia înregistrează un câștig relativ mai mic de viteză, deoarece complexitatea modelului limitează deja viteza transportului, indiferent de numărul de sistem. În aceste cazuri, fabricile aleg adesea mașini cu sistem dublu pentru flexibilitatea lor, dar avantajul de debit este mai puțin pronunțat decât în ​​cazul structurilor mai simple.

Tipuri de produse cele mai potrivite

• Corpuri de pulover uni și striate produse în volum mare
• Pălării, eșarfe și manșete tricotate cu structuri de cusături repetate
• Țesături de bază în dungi sau în două tonuri folosind ambele sisteme de alimentare pentru culoare
• Panouri tehnice din tricot care necesită o densitate constantă pe tiraje mari

Practici operaționale care protejează performanța mașinii

Deoarece o mașină cu sistem dublu rulează două linii de alimentare sub tensiune continuă, controlul calității firului contează mai mult decât pentru o singură configurare a sistemului. Grosimea inconsecventă a firului sau îmbinările slabe sunt mai probabil să provoace defecte vizibile atunci când ambele sisteme funcționează la viteză maximă, deoarece există mai puțin timp între treceri pentru ca un operator să detecteze o problemă înainte ca aceasta să se repete pe mai multe rânduri.

Întreținerea de rutină ar trebui să includă verificarea alinierii casetei cu came pe ambele sisteme, deoarece chiar și o deviere minoră a timpului între cele două alimentatoare poate crea o densitate neuniformă a cusăturii care este dificil de observat până când un panou este scos de pe mașină. Uzura acului ar trebui, de asemenea, inspectată mai frecvent decât la mașinile cu un singur sistem, având în vedere numărul mai mare de cicluri de cusătură finalizate pe oră de funcționare.

Lista de verificare a intretinerii

• Verificați săptămânal alinierea sincronizarii cutiei cu came între ambele sisteme de alimentare
• Inspectați acele pentru uzură sau deteriorare după fiecare ciclu mare de producție
• Curățați zilnic ghidajele și dispozitivele de tensionare a firelor de pe ambele sisteme
• Actualizați și faceți copii de siguranță ale fișierelor de tipare în unitatea de control în mod regulat

Cântărirea investiției

A mașină de tricotat plat computerizată cu sistem dublu de obicei, costă mai mult în avans decât un singur model de sistem, atât în ceea ce privește prețul mașinii, cât și în ceea ce privește pregătirea necesară operatorilor pentru a gestiona eficient două sisteme de alimentare. Pentru fabricile cu cerere constantă de tricotaje de complexitate medie, producția mai mare compensează, în general, acest cost într-un ciclu de producție rezonabil. Pentru operațiuni mai mici concentrate pe modele extrem de complicate, cu volum redus, o mașină cu un singur sistem poate fi totuși alegerea mai practică, deoarece avantajul de viteză al unui sistem dublu contează mai puțin atunci când viteza transportului este deja limitată de complexitatea modelului.

Evaluarea tipului de țesătură, a volumului de comandă așteptat și a nivelului de calificare disponibil al operatorului înainte de cumpărare vă ajută să vă asigurați că capabilitățile mașinii sunt utilizate efectiv, mai degrabă decât lăsate inactiv. Atunci când este adaptată corect nevoilor de producție, o mașină de tricotat plat computerizată cu sistem dublu poate scurta timpii de livrare și crește capacitatea fără a necesita spațiu suplimentar sau o creștere proporțională a personalului.