Piața globală a mașinilor de tricotat plate computerizate este de așteptat să crească rapid în următorii câțiva ani. Acest lucru se datorează cererii tot mai mari de haine prêt-à-porter și creșterii venitului disponibil în rândul consumatorilor. În plus, utilizarea acestei mașini ajută la producerea de țesături cu modele și modele complexe. De asemenea, asigură tricotarea fără erori, reduce risipa de țesătură și crește productivitatea. Cu toate acestea, investiția inițială ridicată și costurile de instalare ale acestei mașini împiedică creșterea pieței.

Mașina de tricotat plat computerizată cu trei sisteme este o mașină digitală plată care tricotează diferite tipuri de materiale, cum ar fi bumbac, mătase și lână. Tehnologia sa îi permite să producă diferite tipuri de produse textile, cum ar fi pulovere, șosete și alte accesorii. De asemenea, poate produce articole de îmbrăcăminte jacquard și forme aparente. De asemenea, poate tricota ochiuri de bază, cum ar fi cusătura simplă, țesătură în coastă și cusătură interlock. Se poate tricota, de asemenea, jacquard multicolor neregulat, organizare a bătăturii cu flori twit, țesătură de snur, cusătură crestată și cablu.

Această mașină are mai multe avantaje față de mașinile de tricotat plat tradiționale, inclusiv capacitatea sa de a procesa diferite tipuri de fire, precum și viteza și precizia. Mașina poate fi programată pentru a crea o varietate de forme, iar funcționarea sa de mare viteză îi permite să tricoteze volume mari de produse rapid și eficient. De asemenea, este ușor de utilizat și necesită puțină întreținere. În plus, este capabil să creeze mai multe modele și culori, făcându-l o alegere populară pentru companiile care doresc să-și crească productivitatea.

În plus, sistemul poate detecta orice eroare la mașină, cum ar fi numărul greșit de cusături, ruperea firelor și țevile care nu sunt înfășurate suficient de strâns. De asemenea, poate identifica temperatura țesăturii tricotate și poate ajusta dimensiunile acesteia în consecință. Acest lucru ajută la asigurarea faptului că produsul finit îndeplinește specificațiile clientului.

Pe lângă reducerea timpului și a forței de muncă necesare pentru a pregăti o îmbrăcăminte, poate ajuta, de asemenea, la minimizarea costurilor asociate cu reprelucrarea și repararea produselor defecte. În plus, poate îmbunătăți semnificativ calitatea unei articole de îmbrăcăminte, deoarece permite un control mai precis al cusăturilor.